Параметры:

В оборудовании используется переводной трак и тележка, оснащенная 9 комплектами инструментов, работающих циклически. Помимо ручной загрузки и выгрузки сырья и готовой продукции, все материалы для сплиттера автоматически подаются через вибрирующую пластину.

 

Техническая ссылка

1	Сфера применения	Делитель коллектора шарового клапана (общая длина <400 мм)
2	Расстояние между выходами делителя коллектора	45 мм; 44 мм (два типа регулируются)
3	Время цикла	Около 22 секунд (на основе 5 способов); 35 секунд (на основе 8 способов)
4	Сервомотор крутящего момента, передаточное число редуктора	600 ВТ. 7:1
5	Сервомотор переключения передач, передаточное число коробки передач	750 ВТ. 7:1
6	Сжатый воздух	>4 кг.см2
7	Источник питания	220 В ПЕРЕМ. ТОКА; 1,5 КВТ

Основные марки аксессуаров

1	Цилиндр	AirTAC	Различные технические характеристики
2	Электромагнитный клапан	AirTAC	Разнообразные решения, изготовленные по индивидуальному заказу
3	Сервомотор	КСИНЬЕ	600 ВТ; 750 ВТ.
4	Прецизионная коробка передач/редуктор	САИНАДЕ	60-7
5	Линейная направляющая с приводом от вала, роликовая каретка	ДЖИНЧЭН	LGD-12L
6	ПЛК - Программируемый логический контроллер	КСИНЬЕ	TG765-WG
7	Бесконтактный датчик	Под маркой Китая	Различные индуктивные и емкостные бесконтактные переключатели
8	Сенсорный дисплей	КСИНЬЕ	TG765-WG

 

Состав оборудования и процесс сборки

Роторные передаточные машины имеют ряд преимуществ в производственной отрасли благодаря своей уникальной конструкции и возможностям. Ниже приведены некоторые из ключевых преимуществ использования роторных машин для перемещения:

1. Высокая производительность: Роторные передаточные машины предназначены для одновременной работы с несколькими рабочими станциями, что позволяет одновременно обрабатывать несколько деталей. Это приводит к высокой производительности и увеличению пропускной способности, что делает их идеальными для производства больших объемов.

2. Точность и точность: Эти машины изготовлены с использованием высококачественных компонентов и передовых систем управления, что обеспечивает точную и точную обработку. Вращательное движение обеспечивает стабильное и повторяемое позиционирование, что приводит к жестким допускам и повышению качества деталей.

3. Сокращение времени настройки: Роторные передаточные машины предназначены для быстрой смены режимов работы различных производственных циклов. После завершения первоначальной настройки последующие переключения будут относительно быстрыми, что позволит сократить время простоя и повысить общую эффективность.

4. Гибкость: Несмотря на свои возможности в больших объемах, роторные передаточные машины могут работать с широким диапазоном размеров и геометрий деталей. Благодаря возможности установки нескольких инструментов и операций они обеспечивают универсальность при производстве различных компонентов.

5. Экономичность: Несмотря на то, что роторные передаточные машины требуют значительных первоначальных инвестиций, высокие темпы производства и эффективность могут привести к существенной экономии в долгосрочной перспективе. Снижение затрат на рабочую силу и увеличение объема производства способствуют снижению затрат на деталь.

6. Безопасность оператора: Роторные передаточные машины часто полностью закрыты, что защищает оператора от потенциальных опасностей, связанных с процессом обработки. Этот корпус также помогает содержать стружку и охлаждающую жидкость, делая рабочую среду более чистой и безопасной.

7. Минимальное время цикла: Благодаря одновременной обработке нескольких деталей и операций роторные передаточные машины могут значительно сократить время цикла, что повышает общую производительность.

8. Интеграция автоматизации: Роторные передаточные машины легко интегрируются в автоматизированные производственные линии, что позволяет еще больше повысить их эффективность и снизить необходимость ручного вмешательства. Это позволяет производить осветительные приборы, где машины могут работать автономно в течение длительного времени.

9. Компактность: Роторные передаточные машины предназначены для использования в сравнительно небольших помещениях по сравнению с традиционными производственными установками, в которых используется несколько автономных машин. Эта компактная конструкция позволяет оптимизировать площадь помещений на заводе.

10. Постоянство и надежность: После правильной настройки роторные передаточные машины работают стабильно и надежно, минимизируя изменения качества деталей и снижая риск дефектов или ошибок.

1. Подача: Сырье, компоненты или детали, необходимые для процесса сборки, подаются в машину. Это можно сделать вручную или с помощью автоматических механизмов подачи, таких как конвейерные ленты или роботизированные рычаги.

2. Ориентация и позиционирование: Перед сборкой машины может потребоваться правильное расположение или расположение компонентов. Этот шаг обеспечивает правильное положение каждой детали и ее выравнивание для последующих этапов сборки.

3. Процесс сборки: Машина выполняет фактический процесс сборки, который может включать такие задачи, как соединение компонентов, установка крепежных деталей, пайка, сварка, склеивание, или других специальных операций сборки.

4. Проверка и контроль качества: Многие сборочные машины оснащены датчиками и системами контроля, чтобы убедиться в правильности выполнения каждого этапа сборки. Это помогает обеспечить качество и точность конечного продукта.

5. Передача и транспортировка: После завершения сборки готовые изделия или узлы могут быть перенесены на следующий этап производства с помощью конвейерных лент, роботизированных манипуляторов или других механизмов переноса.

6. Пополнение: Если сборочный станок является частью непрерывного производственного цикла, его необходимо пополнить новыми материалами или компонентами для поддержания непрерывного производственного процесса.

7. Обработка ошибок: Если машина обнаруживает какие-либо дефекты или ошибки в процессе сборки, она может привести к срабатывать механизмы обработки ошибок, например, остановке производства, оповещении или началу доработки.

8. Взаимодействие с людьми: В некоторых случаях операторы могут участвовать в контроле процесса сборки, обработке исключений или выполнении конкретных задач, требующих ручного вмешательства.

9. Сбор и анализ данных: Сборочные машины с расширенными возможностями автоматизации могут собирать данные о производственных метриках, параметрах качества и производительности машины. Эти данные могут использоваться для анализа, оптимизации процессов и профилактического обслуживания.

10. Очистка и техническое обслуживание: Регулярная очистка и техническое обслуживание необходимы для обеспечения надлежащего функционирования сборочной машины и продления срока ее службы.

OEM/ODM

Наша компания имеет    собственную уникальную команду  дизайнеров , которая может удовлетворить       различные потребности OEM-производителей и ODM-производителей!

Мы имеем более чем 10-летний опыт работы в сфере OEM/ODM-услуг, включая разработку конкретных функций продукта, конкретный пакет, разработку образцов и т.д.

НИОКР

Наша компания уже имеет отдел разработки программного обеспечения и научно-исследовательского оборудования.

У нас сильная команда R&D из Германии, Японии и Китая.

Мы можем спроектировать новую машину для вас с помощью уникального программного обеспечения и корпуса вашей базы по вашему специальному запросу.

Онлайн-поддержка доступна через социальное программное обеспечение для большинства наших продуктов, таких как токарные станки с ЧПУ. Другой способ — предварительная установка модулей для удаленного мониторинга технической поддержки оборудования, чтобы в случае сбоя, например, роторного устройства передачи данных, можно было обеспечить удаленную техническую поддержку через Интернет. Для большинства наших машин мы отправляем запасные части для некоторых легко ломаемых деталей с помощью машины.