Параметры:

 

Оборудование устанавливается на перевод контакт и тележка оборудована 9 наборов инструментов, работе в степени циклического открытия. Кроме ручной загрузки и разгрузки сырья и готовой продукции, все материалы для разветвителя автоматически отправляются через вибрирующие пластины.

Технические справки

1	Сфера применения	Шаровой клапан коллектора типа (общая длина <400мм)
2	Время цикла	Около 25 секунд (в зависимости от 5 пути); 40 секунд (в зависимости от 8 пути)
3	Электродвигатель привода вакуумного усилителя тормозов для затяжки	400W
4	Электродвигатель привода вакуумного усилителя тормозов для переключения	750W
5	Сжатый воздух	>4кг.см2
6	Источник питания	AC220V;1,5 КВТ
7	Общий вес	600 кг
8	Расстояние между выпускным отверстиям коллектора разветвителя	44мм 45мм (два типа регулируемые)

Крупных торговых марок для принадлежностей

1	Пневматический цилиндр	AIRTAC	Несколько спецификаций
2	Электромагнитный клапан	AIRTAC	Различные настройки включены
3	Электродвигатель привода вакуумного усилителя тормозов	XINJE	400 Вт, 750 Вт
4	Вал - Ведомый линейной направляющей, ролик каретки	Китай под торговой маркой	LGD-12L
5	PLC - программируемый логический контроллер	XINJE	TG765-WG
6	Датчик обнаружения препятствий	Китай под торговой маркой	Несколько индуктивные и емкостные сенсорные переключатели системы контроля парковки
7	Дисплей с сенсорным экраном	XINJE	TG765-WG

 

Состав оборудования и процесс сборки

Вращающийся передачи машины обеспечивают несколько преимуществ в обрабатывающей промышленности в связи с их уникальным дизайном и возможностями. Вот некоторые из основных преимуществ с помощью поворотного передачи машины:

1. Высокие темпы добычи: вращающийся передачи машины предназначены для работы с нескольких рабочих станций одновременно, благодаря чему для одновременной обработки нескольких деталей. Это высокие производственные показатели и повысить пропускную способность, что делает их идеальным решением для больших объемов производства.

2. Точность: эти машины на базе высококачественных компонентов и расширенные возможности управления системами, обеспечивая точное и точной обработки. В вращательные движения позволяет для последовательного и повторяемость позиционирования, ведущие к жесткие допуски и улучшенное качество деталей.

3. Сокращение времени настройки: вращающийся передачи машины предназначены для быстрого changeovers между различными производства. После первоначальной настройки последующих changeovers сравнительно быстро, сокращения простоев и повышения общей эффективности.

4. Гибкость: несмотря на их большой объем, вращающийся передачи машины могут обрабатывать широкий диапазон размеров детали и геометрии. С возможностью размещения различных средств и операций, они обеспечивают гибкость в производстве различных компонентов.

5. С точки зрения затрат: в то время как вращающийся передачи машины требуют значительных первоначальных инвестиций, их высокие производственные показатели и эффективность работы может привести к существенной экономии в долгосрочном плане. Сокращение расходов на оплату труда и увеличение производства внести свой вклад в снижение расходов на участие.

6. Безопасности оператора: вращающийся передачи машин зачастую полностью закрытая, защиты операторов от потенциальных опасностей, связанных с процессом обработки. Это добавление также помогает в сдерживании микросхемы и температура охлаждающей жидкости, в результате чего рабочая среда более чистых и безопасных.

7. Свести к минимуму время цикла: в связи с их одновременной обработки нескольких деталей и операций, вращающийся передачи машины могут значительно сократить время цикла, повышая общую производительность.

8. Автоматизация интеграция: вращающийся передачи машины могут быть легко интегрированы в автоматизированные производственные линии, дальнейшего повышения их эффективности и уменьшения необходимости ручного вмешательства. Это позволяет lights-out обрабатывающей промышленности, где машины могут работать автономно в течение длительного времени.

9. Компактные: вращающийся передачи машины предназначены для занимают сравнительно небольшой размер по сравнению с традиционными производственных установок с участием нескольких автономных машин. Этот компактный дизайн - это выгодно для оптимизации пространства на заводе.

10. Последовательности и надежности: После того как правильно настроить, вращающийся передачи машин, как правило, работают согласованно и надежно и свести к минимуму различия в части качества и снижение риска возникновения дефектов или ошибок.

1. Загрузка: сырьевых материалов, компонентов или частей, необходимых для сборки подается в машину. Это можно сделать вручную или с помощью автоматизированных механизмов подачи, таких как транспортные ремни или манипуляторах.

2. Ориентация и расположение: машина может потребоваться для ориентации или установите компоненты перед Ассамблеей. В этом шаге, что каждая деталь находится в правом положении и выравнивания для последующей операции сборки.

3. Процесс сборки: машина выполняет фактическое сборки, которые могут быть связаны с задач как объединение компонентов, установка крепежных деталей для пайки, сварки, склеивании или другие конкретные операции сборки.

4. Проверки и контроля качества: Многие ассамблеи машины оборудованы датчиками и инспекционной системы, чтобы убедиться в том, что каждый шаг выполнено правильно. Это позволяет гарантировать качество и точность конечного продукта.

5. Передачи и транспортное средство: После полной сборки, готовой продукции или узлы могут быть перенесены на следующий этап производства с помощью конвейеры, манипуляторах или других механизмов передачи.

6. Пополнение: если машина является частью непрерывного процесса производства, может потребоваться пополняются новыми сырьевых материалов и компонентов для обеспечения непрерывного процесса производства.

7. Обработка ошибок: если машина обнаруживает любые дефекты или ошибки во время процесса сборки, он может стать причиной ошибки при работе с механизмами, такими как остановка производства и передачи сигналов оповещения, или от начала переделки.

8. Взаимодействие между людьми: в некоторых случаях прав операторы могут принимать участие в наблюдении за ходом процесса сборки, обработка исключений или выполнение конкретных задач, которые требуют вмешательства пользователя.

9. Сбор и анализ данных: машин с расширенными возможностями автоматизации может собрать данные о производстве метрики, параметры качества и производительности машины. Эти данные могут быть использованы для анализа и оптимизации процессов и профилактическое техническое обслуживание.

10. Очистка и уход: регулярная чистка и техническое обслуживание имеют существенно важное значение для обеспечения надлежащего функционирования ассамблеи машины и продлить его срок службы.

OEM/ODM

Наша компания имеет наши собственные уникальные команда  дизайнеров, для различных типов из OEM &ODM клиентов !

Мы с более чем 10-летний опыт работы в OEM/ODM, в том числе конкретных функций продукта развития, в частности, пример развивающихся и т.д.

R&D

Наша компания имеет настройки R&D Департамент по вопросам программного обеспечения и R&D механизма.

Мы проводим твердую R & D группы из Германии, Японии и Китая.

Мы могли бы сделать в разработке новых машин для вас с уникальным программного обеспечения и случае вашей базы в ваш специальный запрос.

Интерактивная техническая поддержка предоставляется на основе социального программного обеспечения для большинства наших продуктов, таких как lathes ЧПУ. Другой способ - для предварительной установки модулей для удаленного мониторинга технической поддержки в оборудование, с тем чтобы удаленную техническую поддержку можно через Интернет в случае сбоя, таких как вращающийся передачи машины. Для большинства наших машин мы отправляем запасные части для некоторых легко можно сломать детали вместе с машиной.